02 de gener de 2023
Materials bàsics de formació per a equips de tractament d'aigua
Equips de tractament d'aigües
01 Working principle and process flow
Utilitzeu la tecnologia de membrana com a material de filtre principal, complementat amb pretractament o altres equips per aconseguir el propòsit de purificació.
Procés d'aigua pura d'osmosi inversa en dues etapes:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → one-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → multi-stage pump → Two-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Procés d'aigua pura d'osmosi inversa d'una etapa:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → One-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Aigua mineral, aigua de muntanya, procés de purificació d'aigua:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → ultrafiltration membrane → mineral water, mountain spring water
Aigua ultrapura, procés d'aigua desionitzada:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → primary reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) (or use secondary reverse osmosis process) → primary mixed bed equipment → secondary mixed bed equipment →Ultrapure water
02
Introducció de filtres i elements filtrants a tots els nivells
1. Filtre de sorra de quars
El filtre s'omple de sorra de quars refinada multicapa i multicamí, que pot eliminar eficaçment els sediments, l'òxid, les impureses grans i les partícules en suspensió i millorar eficaçment la qualitat de l'aigua influent. El filtre es pot rentar manualment cap endavant i cap enrere i l'element filtrant té una llarga vida útil. En teoria, no cal substituir-lo i només cal una petita quantitat de reposició. Hi ha dos tipus de materials per a la carcassa del filtre, un és d'acer inoxidable i l'altre és de plàstic reforçat amb fibra de vidre. La quantitat d'ompliment de material filtrant varia de 150 kg a 3000 kg segons la capacitat de processament.
2. Filtre de carbó actiu
Activated carbon filters are mainly used to remove organic matter and residual chlorine. The filter is filled with water-purifying activated carbon (mainly fruit shell activated carbon), and the filtered water enters the activated carbon filter. One is to absorb some organic matter in the water, and the adsorption rate is about 60%; The removal of residual chlorine by carbon is not simply adsorption, but catalysis occurs on its surface, so activated carbon does not have the problem of adsorption saturation, but only loses carbon. There are two kinds of materials for the filter shell, one is stainless steel and the other is glass fiber reinforced plastic. The filling amount of filter material varies from 50 kg to 1000 kg according to the processing capacity. After being adsorbed by activated carbon, the effluent has basically met the water inlet requirements of the RO unit: SD1≤4;
3. Filtre de seguretat
S'instal·la un element filtrant PP20-30 al filtre de seguretat per filtrar impureses i partícules més fines per evitar que les partícules entrin a la bomba d'alta pressió i als components de la membrana RO i ratllin la superfície de la membrana. En condicions normals de treball, l'element filtrant pot mantenir una vida útil superior a 3 mesos i l'estructura del filtre compleix els requisits per a la substitució ràpida de l'element filtrant. La carcassa del filtre és d'acer inoxidable i hi ha 3-12 elements filtrants en funció de la capacitat de processament.
4. Filtre de membrana d'osmosi inversa
La membrana d'osmosi inversa és el cor de l'equip d'aigua pura. L'aigua tractada pel dispositiu d'osmosi inversa RO pot eliminar la majoria de les sals inorgàniques, tota la matèria orgànica, productes químics nocius, residus de pesticides, bacteris i virus i fer que la qualitat de l'aigua arribi a l'estàndard d'aigua pura. Segons els requisits de qualitat de l'aigua de l'efluent, es divideix en tractament primari d'osmosi inversa i tractament secundari d'osmosi inversa. Després d'un tractament d'osmosi inversa en dues etapes, la taxa de dessalinització arriba al 99% i la taxa d'utilització de l'aigua arriba a més del 60%. La qualitat de l'aigua compleix l'estàndard nacional per a l'aigua pura embotellada. La membrana d'osmosi inversa utilitza generalment la membrana de Hyde Energy Company dels Estats Units, que té dues especificacions de 4040 i 8040. Depenent de la capacitat de processament, hi ha 1-20 peces i la vida útil és de més de 2 anys.
5. Filtre de membrana d'ultrafiltració
La membrana d'ultrafiltració de fibra buida és el cor de l'equip d'aigua mineral. L'aigua tractada pel dispositiu d'ultrafiltració pot eliminar la majoria de bacteris i gairebé tota la matèria orgànica i microorganismes, fent que la qualitat de l'aigua compleixi l'estàndard de purificació de l'aigua. La taxa d'aprofitament de l'aigua arriba al 75-90%, la capacitat de tractament és gran i no és fàcil d'obstruir. Ara totes les membranes es fabriquen a la Xina i també hi ha dues especificacions de 4040 i 8040.
6. Equips de llit mixt
Les resines aniòniques i cationiques s'utilitzen com a materials filtrants per eliminar anions i cations de l'aigua, per tal d'aconseguir el propòsit de ser més pura que l'aigua pura. El material filtrant del llit mixt es divideix en dos tipus: renovable i no renovable. El cost d'ús dels materials filtrants renovables serà menor i la missió dels materials filtrants no renovables serà més llarga. L'aigua tractada pel llit mixt s'anomena aigua ultrapura i la unitat de mesura és la resistivitat, que és la relació inversa de la conductivitat. Generalment, la resistivitat de l'aigua tractada pel llit mixt és d'entre 1 i 15 megaohms.
03
Configuració completa de l'equip de la planta d'aigua pura
1. Generador d'aigua d'osmosi inversa de dues etapes: sèrie RO-1000I
Segons els requisits de la certificació QS, l'equip de producció d'aigua de la planta d'aigua pura ha de ser superior a 1T / H. Per tant, les necessitats dels clients són generalment superiors a 1T i hi ha diverses opcions com 1T, 2T i 5T. L'equip de la planta d'aigua pura ha de ser d'osmosi inversa de dues etapes per complir els requisits de descàrrega d'aigua, és a dir, la conductivitat és inferior a 10.
2. Màquina automàtica de rentat i ompliment d'ampolles: sèrie XG-100
És un equip especial per netejar barrils d'aigua pura i omplir aigua pura. Adopta un dispositiu pneumàtic i funciona de manera totalment automàtica des del rentat exterior fins a l'ompliment i el tapat. El procés de neteja és generalment de neteja de quatre estacions: rentat extern - rentat intern - neteja desinfectant - neteja d'aigua pura i després ompliment i tapat; segons la capacitat d'ompliment, es divideix en una sola fila i de doble fila, 60-120 ampolles per hora són generalment d'una sola fila i més de 120 ampolles són de doble fila (com ara: 200, 400); segons diferents formes, es divideixen en lineals i en forma de L.
3. Dipòsit d'emmagatzematge d'aigua d'acer inoxidable
L'aigua pura filtrada per la màquina d'aigua d'osmosi inversa primer s'ha d'emmagatzemar en un dipòsit d'emmagatzematge d'aigua d'acer inoxidable i després omplir-la després de desinfectar-la i mantenir-se fresca. El dipòsit d'emmagatzematge d'aigua es divideix generalment en diverses especificacions, com ara 1T, 2T, 3T, 5T, etc., amb un interruptor de nivell de líquid, connectat amb el generador d'aigua per realitzar la presa i apagada automàtica d'aigua. El material és d'acer inoxidable 304 de qualitat alimentària i el suport pot ser de ferro o acer inoxidable.
4. Generador d'aigua d'ozó: CH-3 / CH-4
Utilitzeu aigua pura com a matèria primera i genereu desinfecció amb ozó i aigua pura fresca mitjançant electròlisi d'aigua pura. L'avantatge d'aquest equip és que no cal utilitzar altres matèries primeres i no hi ha contaminació; L'inconvenient és que la quantitat d'ozó produïda és petita, no hi ha equips de mescla i la desinfecció és insuficient. Generalment s'utilitza per a equips de producció d'aigua per sota d'1T.
5. Mesclador d'ozó: CH-1 / 220V
El bastidor de la màquina d'acer inoxidable utilitza oxigen mèdic com a matèria primera, genera ozó mitjançant electròlisi d'oxigen i, a continuació, utilitza la bomba de mescla per barrejar completament l'ozó i l'aigua pura per formar una barreja gas-líquid blanc lletós, aconseguint l'efecte de desinfecció i conservació completa. L'equip produeix una gran quantitat d'ozó i té un bon efecte de desinfecció, i s'utilitza generalment per a equips de producció d'aigua per sobre d'1T. L'ozó és un fort gas oxidant amb una olor especial. Durant l'emmagatzematge d'aigua pura, l'ozó es descompondrà naturalment en oxigen i oxigen lliure. Per tant, l'aigua embotellada generalment s'ha d'emmagatzemar durant més de 12 hores abans de la venda per facilitar la descomposició de l'ozó.
6. Purificador d'aire: ZJ-800
S'utilitza especialment per purificar l'aire de la sala d'ompliment, per garantir que la neteja de l'aire de la sala d'ompliment segellada arribi per sobre de 1000 i per evitar la contaminació secundària durant l'ompliment d'aigua pura. Segons la mida de la sala d'ompliment, se'n poden seleccionar una o dues.
7. Gabinet de desinfecció de taps d'ampolla: XD-3
S'utilitza especialment per esterilitzar taps d'ampolles. Té una estructura d'acer inoxidable i disposa de dues instal·lacions de desinfecció, ozó i raigs ultraviolats, per garantir que els taps de les ampolles estiguin lliures de contaminació.
8. Màquina de segellat automàtica (opcional)
S'instal·la darrere de la màquina d'ompliment i utilitza vapor d'aigua com a energia per segellar la pel·lícula termoretràctil a la boca de l'ampolla. Les especificacions oscil·len entre les 60 i les 300 ampolles per hora, equipades amb plaques de cadena de plàstic.
9. Suavitzant automàtic d'aigua (opcional)
S'utilitza especialment en zones amb una qualitat d'aigua bruta relativament dura. Elimina els ions de calci i magnesi de l'aigua a través de l'intercanvi iònic, per tal de suavitzar l'aigua i protegir la membrana RO de la contaminació i l'obstrucció. En general, si la duresa de l'aigua bruta supera els 500, s'ha d'instal·lar un descalcificador d'aigua. Segons la diferent capacitat de producció d'aigua, es pot seleccionar un descalcificador d'aigua amb una capacitat de processament de 2-35 T per hora.
10. Sala de dutxes d'aire (opcional)
S'utilitza especialment per desinfectar els operaris abans d'entrar i sortir de la sala d'ompliment, per evitar que els factors humans contaminin l'aire de la sala d'ompliment.